Флексопечать.
Флексопечать как разновидность высокого способа печати предусматривает использование высокоэластичных фотополимерных форм и жидких быстросохнущих печатных красок.
На сегодняшний день флексография является одним из самых популярных видов печати, поскольку практически не имеет ограничений по типу запечатываемого материала (полиэтилен, полипропилен, гофрокартон, бумага, фольга и т.д.), отличается высоким качеством оттисков и низкой себестоимостью единицы продукции. Для флексопечати характерен очень тонкий слой краски на готовом изделии, а также наличие «клише» (эластичные печатные формы), которые изготавливаются отдельно для каждой краски. Этим способом печати можно передавать множество оттенков и полутонов, и четко совмещать цвета при многоцветной печати с помощью автоматической приводки форм в печатной машине.
Флексография или, по-другому, флексопечать - разновидность высокого способа печати с применением гибких полимерных печатных форм и низковязких, быстро закрепляющихся красок. Этот, относительно молодой способ печати, один из самых быстро развивающихся становится одним из самых востребованных в мире способом высокой печати.
Неоспоримым преимуществом флексографии является возможность получения качественного изображения при высоких скоростях печати, а также возможность использования для печати широкогом спектра материалов: бумага, самоклеющаяся бумага, термобумага, картон, металлизированные материалы, фольга, целлофан, полимерные пленки и др.
Возможность флексографской машины одновременно печатать, лакировать, проводить высечку, существенно снижает себестоимость изделия, что закономерно отражается на итоговой цене продукции. Флексопечать незаменима для многотиражного производства такой продукции, как самоклеющиеся этикетки и термоэтикетки, наклейки, термочеки, стикеры и т.д.
Для флексопечати самоклеящейся этикетки используются водные, спиртовые или ультрафиолетовые краски. Флексопечать этикетки позволит подчеркнуть основные достоинства Вашего товара.
Что такое флексо?
Наиболее важными особенностями флексографического процесса являются используемые в нем резиновые или фотополимерные печатные формы. Поскольку они гибкие, то с их помощью можно печатать на множестве различных типов поверхностей, которые совершенно не подходят для офсета - от тонкого пластика до грубого картона. Офсетные машины, использующие плоские металлические формы, могут переносить краску только на гладкую бумагу; чем более гладкой является бумага, тем лучше изображение.
Корни флексографии уходят в послевоенный феномен торговых центров и супермаркетов 50-х годов, когда покупатели неожиданно вошли прямо за прилавки и стали брать товары с полок сами, не прибегая к помощи продавцов и не называя марку продукта. Стал очень важен внешний вид товара: привлекательная упаковка (или, наоборот, невзрачная) могли повлиять на решение о покупке прямо в магазине. Производителям потребительских товаров потребовался такой печатный процесс, который позволил бы создавать яркие и бросающиеся в глаза картонные коробки и гибкие пакеты, причем в широком диапазоне тиражей. Офсетная печать для решения такой задачи не подходила, поэтому были созданы флексографские машины.
Но в 60-х и 70-х годах флексография имела репутацию технологии для продукции невысокого качества. Цвета были тусклыми, оставляла желать лучшего и их приводка. "Упаковка выглядела так, словно ее печатали дети с помощью резиновых штампов", - вспоминает Дик Нодин из дизайн-студии Pacific Print Media (Сан-Франциско), специализирующейся на создании упаковки. Хотя с тех пор качество флексо значительно повысилось, Нодин, как и многие другие дизайнеры, до сих пор старается избегать использования этой технологии, за исключением тех случаев, когда это единственный приемлемый способ для выполнения заказа. "Флексо редко выходит победителем, когда главным критерием оценки выступает качество, - говорит он. - Я думаю, что обычно самого лучшего качества можно достичь методами офсетной печати. Но для печати на определенных типах материалов, подобных картону и пластику, офсетные машины не годятся, поэтому в таких случаях флексо остается единственным вариантом выбора". С этим не согласен Йетс Даунс, художественный редактор компании Spectrum Label (Сан-Карлос, шт. Калифорния), выполняющей заказы на флексографскую печать. "Современная флексо довольно далеко ушла от той, какой она была пять или десять лет назад, - считает он. - Многие дизайнеры учились достаточно давно и не знают на что способна современная флексография. Их поражает возможность печати растров с линиатурой 200 lpi".
Флексография — способ печати, который представляет собой прямую высокую ротационную печать красками, закрепляющимися на различных (чаще — гибких) материалах, с применением эластичных печатных форм, которые могут быть установлены на формных цилиндрах с различной длиной окружности. Флексографию используют для печати на упаковках, на пластиковых пакетах, при производстве этикеток и пр. При флексографской печати запечатываемые материалы могут быть самыми разнообразными, включая и гофрокартон. Оттиски флексографской печати либо совсем не пахнут, если краска на водной основе, либо имеют запах спирта, если краска на спиртовой основе.
Флексография (от лат. flexus - изогнутый и …графия), печатание с помощью упруго-эластичных печатных форм текучими быстросохнущими красками; вид высокой печати. Выполняется на специальных ротационных печатных машинах (т. н. флексографских), имеющих до 8 печатных секций… Печатные формы изготовляют прессованием из резины или каучукообразной пластмассы. Используются также литые и фотополимерные печатные формы. Частота вращения печатных цилиндров до 23 тыс. об/ч. Печатание выполняется на бумаге, целлофане, фольге и полимерных плёнках. Т. к. для изготовления печатных красок используют анилиновые красители, Ф. называется также анилиновой печатью. Ф. широко применяется при изготовлении упаковочной продукции, а также для печатания бланков, рекламных и (иногда) книжных изданий.
Флексография – одна из технологий прямой высокой ротационной печати, использующая гибкие – эластичные, фрагментарные печатные формы (печатные элементы у таких форм, расположены выше пробельных, и лежат на одной плоскости, в отличии от пробельных – которые расположены на различной глубине, такие формы сочетают в себе простоту изготовления и высокую тиражестойкость), и краски с малой вязкостью.
Печатный материал используемый для флексопечати этикетки, можно поделить на три вида – это бумага, пленка, и металлизированная бумага. Эти материалы в свою очередь делятся на различные наименования, по цвету, технологическим характеристикам.
Как правило, машина состоит из нескольких печатных секций, на который располагаются формы (или другая оснастка для печати) с разными цветами и свойствами. На машине, установленной в нашей компании Gidue Combat 280, имеется 8 печатных секций, что позволяет нам, устанавливать и производить достаточно широкий спектр работ по отделке материала этикетки - холодное ламинирование, ламинирование пленкой с УФ-лаком, трафаретную печать, ротационное тиснение фольгой, а также ротационное конгревное тиснение. Помимо печатных секций на машине установлен аппарат вырубки/высечки этикетки, и удаления облоя. Наличие 8 секций, вырубки и удаления облоя на одном агрегате – позволяет объединить весь технологический цикл печати самоклеющийся этикетки и получить на выходе готовую продукцию, объединение в свою очередь способствует понижению цены этикетки для заказчика.
После печати этикетки, вырубки, и снятия облоя, на специализированной машине, осуществляется продольная резка, и перемотка в рулоны, после чего рулоны могут устанавливаться на этикеровщики, либо наклеиваться вручную.
Область применения технологии флексопечати самоклеющейся этикетки довольно широка, как правило, такую технологию применяют для печати этикеток, термоэтикеток, наклеек, предприятия пищевой промышленности, бытовой химии и многие другие.
Флексопечать как разновидность высокого способа печати предусматривает использование высокоэластичных фотополимерных форм и жидких быстросохнущих печатных красок.
На сегодняшний день флексография является одним из самых популярных видов печати, поскольку практически не имеет ограничений по типу запечатываемого материала (полиэтилен, полипропилен, гофрокартон, бумага, фольга и т.д.), отличается высоким качеством оттисков и низкой себестоимостью единицы продукции. Для флексопечати характерен очень тонкий слой краски на готовом изделии, а также наличие «клише» (эластичные печатные формы), которые изготавливаются отдельно для каждой краски. Этим способом печати можно передавать множество оттенков и полутонов, и четко совмещать цвета при многоцветной печати с помощью автоматической приводки форм в печатной машине.
Флексография или, по-другому, флексопечать - разновидность высокого способа печати с применением гибких полимерных печатных форм и низковязких, быстро закрепляющихся красок. Этот, относительно молодой способ печати, один из самых быстро развивающихся становится одним из самых востребованных в мире способом высокой печати.
Неоспоримым преимуществом флексографии является возможность получения качественного изображения при высоких скоростях печати, а также возможность использования для печати широкогом спектра материалов: бумага, самоклеющаяся бумага, термобумага, картон, металлизированные материалы, фольга, целлофан, полимерные пленки и др.
Возможность флексографской машины одновременно печатать, лакировать, проводить высечку, существенно снижает себестоимость изделия, что закономерно отражается на итоговой цене продукции. Флексопечать незаменима для многотиражного производства такой продукции, как самоклеющиеся этикетки и термоэтикетки, наклейки, термочеки, стикеры и т.д.
Для флексопечати самоклеящейся этикетки используются водные, спиртовые или ультрафиолетовые краски. Флексопечать этикетки позволит подчеркнуть основные достоинства Вашего товара.
Что такое флексо?
Наиболее важными особенностями флексографического процесса являются используемые в нем резиновые или фотополимерные печатные формы. Поскольку они гибкие, то с их помощью можно печатать на множестве различных типов поверхностей, которые совершенно не подходят для офсета - от тонкого пластика до грубого картона. Офсетные машины, использующие плоские металлические формы, могут переносить краску только на гладкую бумагу; чем более гладкой является бумага, тем лучше изображение.
Корни флексографии уходят в послевоенный феномен торговых центров и супермаркетов 50-х годов, когда покупатели неожиданно вошли прямо за прилавки и стали брать товары с полок сами, не прибегая к помощи продавцов и не называя марку продукта. Стал очень важен внешний вид товара: привлекательная упаковка (или, наоборот, невзрачная) могли повлиять на решение о покупке прямо в магазине. Производителям потребительских товаров потребовался такой печатный процесс, который позволил бы создавать яркие и бросающиеся в глаза картонные коробки и гибкие пакеты, причем в широком диапазоне тиражей. Офсетная печать для решения такой задачи не подходила, поэтому были созданы флексографские машины.
Но в 60-х и 70-х годах флексография имела репутацию технологии для продукции невысокого качества. Цвета были тусклыми, оставляла желать лучшего и их приводка. "Упаковка выглядела так, словно ее печатали дети с помощью резиновых штампов", - вспоминает Дик Нодин из дизайн-студии Pacific Print Media (Сан-Франциско), специализирующейся на создании упаковки. Хотя с тех пор качество флексо значительно повысилось, Нодин, как и многие другие дизайнеры, до сих пор старается избегать использования этой технологии, за исключением тех случаев, когда это единственный приемлемый способ для выполнения заказа. "Флексо редко выходит победителем, когда главным критерием оценки выступает качество, - говорит он. - Я думаю, что обычно самого лучшего качества можно достичь методами офсетной печати. Но для печати на определенных типах материалов, подобных картону и пластику, офсетные машины не годятся, поэтому в таких случаях флексо остается единственным вариантом выбора". С этим не согласен Йетс Даунс, художественный редактор компании Spectrum Label (Сан-Карлос, шт. Калифорния), выполняющей заказы на флексографскую печать. "Современная флексо довольно далеко ушла от той, какой она была пять или десять лет назад, - считает он. - Многие дизайнеры учились достаточно давно и не знают на что способна современная флексография. Их поражает возможность печати растров с линиатурой 200 lpi".
Флексография — способ печати, который представляет собой прямую высокую ротационную печать красками, закрепляющимися на различных (чаще — гибких) материалах, с применением эластичных печатных форм, которые могут быть установлены на формных цилиндрах с различной длиной окружности. Флексографию используют для печати на упаковках, на пластиковых пакетах, при производстве этикеток и пр. При флексографской печати запечатываемые материалы могут быть самыми разнообразными, включая и гофрокартон. Оттиски флексографской печати либо совсем не пахнут, если краска на водной основе, либо имеют запах спирта, если краска на спиртовой основе.
Флексография (от лат. flexus - изогнутый и …графия), печатание с помощью упруго-эластичных печатных форм текучими быстросохнущими красками; вид высокой печати. Выполняется на специальных ротационных печатных машинах (т. н. флексографских), имеющих до 8 печатных секций… Печатные формы изготовляют прессованием из резины или каучукообразной пластмассы. Используются также литые и фотополимерные печатные формы. Частота вращения печатных цилиндров до 23 тыс. об/ч. Печатание выполняется на бумаге, целлофане, фольге и полимерных плёнках. Т. к. для изготовления печатных красок используют анилиновые красители, Ф. называется также анилиновой печатью. Ф. широко применяется при изготовлении упаковочной продукции, а также для печатания бланков, рекламных и (иногда) книжных изданий.
Флексография – одна из технологий прямой высокой ротационной печати, использующая гибкие – эластичные, фрагментарные печатные формы (печатные элементы у таких форм, расположены выше пробельных, и лежат на одной плоскости, в отличии от пробельных – которые расположены на различной глубине, такие формы сочетают в себе простоту изготовления и высокую тиражестойкость), и краски с малой вязкостью.
Печатный материал используемый для флексопечати этикетки, можно поделить на три вида – это бумага, пленка, и металлизированная бумага. Эти материалы в свою очередь делятся на различные наименования, по цвету, технологическим характеристикам.
Как правило, машина состоит из нескольких печатных секций, на который располагаются формы (или другая оснастка для печати) с разными цветами и свойствами. На машине, установленной в нашей компании Gidue Combat 280, имеется 8 печатных секций, что позволяет нам, устанавливать и производить достаточно широкий спектр работ по отделке материала этикетки - холодное ламинирование, ламинирование пленкой с УФ-лаком, трафаретную печать, ротационное тиснение фольгой, а также ротационное конгревное тиснение. Помимо печатных секций на машине установлен аппарат вырубки/высечки этикетки, и удаления облоя. Наличие 8 секций, вырубки и удаления облоя на одном агрегате – позволяет объединить весь технологический цикл печати самоклеющийся этикетки и получить на выходе готовую продукцию, объединение в свою очередь способствует понижению цены этикетки для заказчика.
После печати этикетки, вырубки, и снятия облоя, на специализированной машине, осуществляется продольная резка, и перемотка в рулоны, после чего рулоны могут устанавливаться на этикеровщики, либо наклеиваться вручную.
Область применения технологии флексопечати самоклеющейся этикетки довольно широка, как правило, такую технологию применяют для печати этикеток, термоэтикеток, наклеек, предприятия пищевой промышленности, бытовой химии и многие другие.